星型卸料器常见故障及电机烧损原因

星型卸料器是各类除尘设备排灰工艺中重要组成部分，密封料仓和连续或间断排灰的作用，在高负压电除尘器灰斗保留高度的灰柱具有显著的密封作用。卸灰阀又称刚性叶轮给料机活星型卸料器，按密封要求选型分为单层、双层、三层式。

1、物料的粘度过高，使星型卸料器电机短时间内烧坏。

2、星型卸料器的选型不合适，物量下料量大于星型卸料器本身卸料量.造成压力过大电机烧坏。

3、工作时间过长，容易造成电机烧坏。

4、星型卸料器锁气阀电机接线头是否接牢。

5、星型卸料器周围通风效果是否较好，如散热不好也容易电机烧坏。

6、星型卸料器周围环境是否干净，如过于脏，容易造成电机散热片散热效率降低，造成烧毁。

星型卸料器的几个常见故障：

一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。

二、本机在出厂前减速机已注足润滑油00号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或   换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。

三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可压料盖即可。

四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。

五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。

六、星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。